橡胶沥青是先将废旧轮胎原质加工成为橡胶粉粒，再按一定的粗细级配比例进行组合，同时添加多种高聚合物改性剂，并在充分拌合的高温条件下（185℃以上），与基质沥青充分熔胀反应后形成的。橡胶沥青具有高温稳定性、低温柔韧性、抗老化性、性、抗水损坏性等性能，是较为理想的型路面材料，主要应用于道路结构中的应力吸收层和表面层中。橡胶沥青的有效合理应用，是一项利国利民的好事，我们共同努力，用科学、、经济的方法途径，橡胶油厂家，利用好这一资源。
在橡胶沥青的制备过程中，橡胶粉与基质沥青的完全混溶是---改性沥青性能的基本前提。在充分混合的基础上，橡胶粉末吸附沥青中的芳香族组分和饱和分等轻组分并充分膨胀。溶胀后的橡胶粉末颗粒的体积变大，并且橡胶粉末颗粒彼此接触的机会增大，逐渐形成连续相的半固态。同时，结构紧凑的废橡胶粉末吸收了轻组分的吸收，橡胶油价格，呈现出松散和絮凝的结构形式。这种结构形式的橡胶颗粒均匀分散在沥青中，从而形成稳定的悬浮液。
加入橡胶粉后，软化点大幅提升，表明沥青高温稳定性得到有效提高。这是由于胶粉与沥青之间的物理、化学作用(目前认为以物理作用为主)使得沥青内部形成网格结构，增强了沥青的高温抗变形能力。但随着胶粉粒径减小(即目数增大)，1#橡胶沥青软化点先增大后减小，2#橡胶沥青软化点持续减小，表明仅就软化点而言存在胶粉粒径。
整体而言，随着胶粉粒径减小，不同胶粉橡胶沥青弹性恢复性能差异较大，其中1#胶粉粒径对橡胶沥青弹性恢复影响较小，天津橡胶油，而2#胶粉当胶粉粒径达到60目时弹性恢复---减小，表明胶粉的来源与制备工艺对橡胶沥青存在较大影响，另一方面也可表明胶粉与沥青存在配伍性。
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