成品料运输:搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场,东营土壤稳定剂,10分钟以内运到施工现场为宜。如遇气温高于30℃ 时,混凝土必须采取覆盖保持水分,防止水分蒸发,影响施工。透水混凝土施工规程规定,透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过30分钟。
透水混凝土摊铺施工:
在结构层施工中应优先确定胀缝位置。透水混凝土面层应设计纵向和横向接缝,纵向接缝的间距应按路面宽度在3.0m~4.5m范围内确定,横向接缝的间距宜为4.0m~6.0m,广场平面尺寸不宜大于25㎡,面层板的长宽比不宜超过1.3。当---有结构缝时,面层缩缝应与其相应结构缝位置一致, 缝内应填嵌柔性材料。
透水混凝土的透水性能成为研究---,透水混凝土在实际工程应用中透水---劣评价的主要参数是透水系数。透水混凝土的透水系数影响因素众多,相关研究表明其孔隙结构是透水系数的主要影响因素。
透水混凝土孔隙率高,颗粒间胶结点较少、接触面积小,故其承载能力较低。为了有效提高透水混凝土强度,能在工程中更广泛的应用,土壤稳定剂采购,选用小颗粒骨料、掺入适量矿渣制备透水混凝土能有效提高普通透水混凝土抗压强度。在透水混凝土制备过程中掺入废弃混凝土和橡胶颗粒降低了其抗压和抗拉强度,若掺入钢渣能明显地提高透水混凝土的弯拉强度,但损失了抗压强度。
施工工艺
1、新浇筑的混凝土地面要求设计强度c25以上,不低于c20,养护2周,水磨石金刚砂地面养护10天,清理混凝土地面的浮浆、垃圾、灰尘等。
2、旧地面打磨清理除去所有影响渗透的表面杂物,如粉尘、涂料、松散结构物应除去,并用c20以上砂浆补平。
3、用清水清洗地面,待地面8成干以上,便用表面增强剂充分润湿地面,用尘推滚涂或喷洒的方法,土壤稳定剂批发,使地面保持湿润60分钟,让表面增强剂尽可能渗透到混凝土地面内部。
4、在施工2小时后清除表面残留的密实固化剂余液,处理后的地面24小时后就可以正常使用。在用密实固化剂处理过的地面3-7天后就可用抛光机对地面进行抛光,使地面立即获得如大理石般的光泽效果。
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