透水混凝土铺设后,将有一段时间用来进行凝固。凝固分为初凝和终凝。初凝是指透水混凝土开始失去塑性时,终凝是指透水混凝土完全失去塑性时。在实际施工中,透水混凝土路面添加剂价格,透水混凝土的凝固时间受多种因素影响,主要影响因素如下:
1. 路面类型:在相同养护条件下,透水混凝土路面添加剂采购,不同类型透水混凝土路面的固化速度差别很大。
2. 固化温度和湿度:温度过低时,溶剂挥发和反应时间慢,漆膜难固化;提高温度可以加速溶剂蒸发和水分蒸发,加速涂层的氧化反应和热化学反应,加快涂层的固化速度;空气湿度在45%-60%时更适合材料的固化。如果湿度过高,材料中水的蒸发速率会降低,溶剂的蒸发速率会减慢,从而减慢透水混凝土的固化速度。
透水混凝土原材料包括水泥、石子、增强剂、水等。
1)水泥:采用强度等级不低于 42.5 级别的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,应符合现行。
2)石子:采用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石。且碎石应具有颗粒饱满、球形度高、针片状含量少的特点。---宜选用 4.75~9.5 mm 碎石,面层宜选用 2.35~4.75 mm 碎石,优先选用玄武岩碎石,石灰岩碎石次之。
3)增强剂:透水砼添加剂为外加剂,应符合现行<混凝土外加剂>gb8076-2008的规定(如佳境——新2代透水砼增强剂:可有效提高透水砼早期强度)
4)颜料:添加---或喷涂佳境罩面漆。
铺筑要求
1)当室外日平均气温连续 5 d 低于 5 ℃ 时,透水混凝土路面不得施工,当室外高气温达到 32 ℃ 及以上时,不宜施工。
2)拌合物应摊铺均匀,透水混凝土路面添加剂购买,拌合物运输至摊铺现场后,透水混凝土路面添加剂,应立即摊铺、刮平。且拌合物从搅拌机出料后,运至施工地点进行摊铺、压实直至浇筑完毕的允许长时间应符合规范。
3)宜采用平整压实机或低频平板振动器,分 2~3 次压实,并防止漏振和过振。压实时应辅以人工补料及找平。压实后,宜使用抹平机对透水水泥混凝土面层进行收面,---时应配合人工补料、整平。
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