改性沥青助剂-改性沥青助剂供应-利德凯威筑路材料公司

通过对sbs改性沥青生产过程中凝胶和焦炭引起的原因的分析，可以考虑优化生产过程控制和设备结构，改性沥青助剂，---生产过程中的管道堵塞等问题。

为了避免由于sbs颗粒的沉淀而形成凝胶，需要加强对磨机中剪切研磨的粒度的控制。如果发现sbs颗粒大而多，应及时调整胶体磨动、静磨叶片之间的间隙，在不影响磨机转动的情况下，减小间隙，提高剪切效果。同时也可以将两台磨机串联起来，增加研磨次数，使sbs颗粒明显变小，从而提高sbs在基质沥青中的吸附和溶解能力，形成稳定的互溶胶体体系，很大限度地减缓或避免sbs改性沥青颗粒的沉淀，从而产生胶状物。

1、拌和与运输。道路沥青混合料采用热拌热铺形式，于拌和场地设置专门拌和站及检查基地，沥青出厂温度控制于140℃~165℃，加热温度150℃~170℃，集料加热控制于160℃~180℃，控制拌和，避免不均匀及离析现象大量产生，若混合料温度过高则可弃用。运输则选择自卸汽车，在混合料运输前后清理车厢，---混合料清洁及，油水混合液涂于车厢侧板及底板，控制底部不可现多余液体闲，改性沥青助剂供货商，混合料置于运料车内，汽车需根据混合料卸除情况移动避免离析。

　　2、摊铺。摊铺机设置时，可双摊铺机共同作业，改性沥青助剂，采用浮动基准梁自动找平装置控制摊铺厚度及平整度。在正式摊铺前需将路面清扫及修补，喷洒够量透层油，使摊铺上下层---粘结，后在透层油破乳后进行摊铺。摊铺机摊铺时烫平板仰角控制准确，清理附着于履带底部等部位杂物，摊铺时检测摊铺厚度并及时调整松铺厚度偏差<3mm)，摊铺后若出现---或技术问题则应及时进行摊铺机调整及工艺改进。