高浓度剪切加稀释生产工艺
该工艺的前提是胶体磨具备高浓度sbs的生产能力。假设改性沥青sbs含量为5%，常规生产方法是把基质沥青加热至185℃，然后加入sbs，待sbs完全溶胀后，等待半成品改性沥青降温至170℃左右添加稳定剂，沥青冷拌剂采购，但保温罐的沥青降温速度非常缓慢，需要相当长的时间，沥青冷拌剂多少钱一吨，占用成品罐，影响装置产量。如果采用高浓度过磨方法，只需将80%的基质沥青加温至185℃，另外20%的基质沥青控制在120℃左右，过磨时sbs含量可达到6.25%或更高，后再混入20%的低温沥青，混合后的沥青温度为：（185×80+120×20）÷100=172℃，既符合稳定剂的添加温度，又降低能耗，沥青冷拌剂，提高生产效率。
sbs改性沥青的工艺流程一般分为3个阶段，即溶胀阶段、磨细阶段、发育阶段。聚合物经过溶胀后剪切分散效果---，剪切好的改性沥青还需热储存一段时间使其发育，对不稳定的改性沥青体系在发育过程中需要外力搅拌，---混合体系的均匀。先将基质沥青加热到175℃～180℃，然后加入改性剂sbs，用高剪切混合乳化机先低速剪切5min，使sbs与沥青混合均匀，然后以4200r/min高速剪切30min；再将剪切完成的改性沥青保温在175℃～180℃范围内，用高速分散机以500r/min的速度搅拌5ｈ后即制成成品改性沥青。
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