sbs改性沥青的工艺流程一般分为3个阶段,即溶胀阶段、磨细阶段、发育阶段。聚合物经过溶胀后剪切分散效果---,剪切好的改性沥青还需热储存一段时间使其发育,对不稳定的改性沥青体系在发育过程中需要外力搅拌,---混合体系的均匀。先将基质沥青加热到175℃~180℃,然后加入改性剂sbs,用高剪切混合乳化机先低速剪切5min,使sbs与沥青混合均匀,然后以4200r/min高速剪切30min;再将剪切完成的改性沥青保温在175℃~180℃范围内,用高速分散机以500r/min的速度搅拌5h后即制成成品改性沥青。
生产温度控制
如果采用大罐贮存基质沥青,不可能把大罐所有基质沥青都加热到生产温度,因此要设置高温罐,根据生产量按需加温。从多年的生产统计及经验看,对于常用的基质沥青和sbs,首先将基质沥青加温至185℃,然后投入sbs较为合适;温度过高,可加速sbs溶胀,但沥青老化及破坏sbs性能非常厉害,路面融雪施工队,而且影响改性沥青性能;基质沥青温度过低,表面上节约燃料成本,防止沥青老化,但温度过低溶胀sbs的时间加长;以基质沥青175℃为例,sbs的溶胀时间为185℃时的3倍,同样会造成燃料浪费和沥青老化。所以生产温度的控制是非常重要的。
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