沥青改性剂生产工艺主要由基质沥青和改性剂性质决定。基质沥青由于原由性质和生产工艺的不同,理化性质有一定的差异,主要是与改性剂相容性方面的差异。改性剂有粉状(胶粉)、块状(胶块)、液状(胶乳)三种。我国改性沥青生产工艺可以归纳为四种,下面我们来具体了解一下胶块粉碎单釜循环工艺:
此工艺使用的沥青改性剂是块状,对基质沥青没有---的要求。目前我国有多个企业使用此类工艺生产改性沥青产品。
该沥青改性剂生产工艺过程为:胶块经三辊炼胶机后,略有松散,松散胶块送入粉碎机粉碎成直径约为5—10mm的小颗粒,再用风将小颗粒胶送到反应釜中。小颗粒胶在反应釜中160—170摄氏度条件下与基质沥青一起,被搅拌机和胶体磨循环搅拌、剪切后泵入到发育罐,经发育后得到合格的改质沥青。
设备特点:反应釜的数量和体积可根据生产规模确定,一般设2—4台反应釜,每台反应釜体积约为20—30m3,独自有一套搅拌系统,并与胶体磨系统串联。
胶乳改性沥青的制备工艺 胶乳改性沥青的制备工艺按胶乳混合状态分类,胶乳改性沥青的制备方法通常有三种,即: 二次热混---; 一次热混---; 一次冷混---。 先将胶乳与剂水溶液经搅拌或剪切进行次混合,得到胶乳和剂混合液,然后再将该混合液与热沥青一起送入机进行第二次混合分散,得到改性沥青。根据生产矿床的不同,天然沥青可分为湖沥青、岩石沥青及海底沥青3类。沥青改性剂根据条件的不同,被氧化聚合的程度也不相同。岩石沥青生产在岩石裂缝中,所受的压力、温度等条件比其他沥青苛刻,故聚合温度高,分子量大,软化点高。湖沥青在泥沙处生成,故此含有大量的泥沙杂质。而海底沥青属于含沥青量很少的砂岩类,沥青丰收度不高。
首先是与基质沥青的相容性:不管是何种外形的,生产工艺技术的关键是解决在沥青汇总的均匀分散,如果基质沥青与相容性好,工艺古城就相对简单,生产成本也会低些。目前我国几个生产厂家所采取的工艺技术使用国产沥青作为基质沥青,一般都能够解决改性剂的分散问题。改性沥青产品5摄氏度延度指标可反映出在沥青汇总分散的情况,这个也是沥青中分散的情况,路面坑槽修补,这个指标也是改性沥青的---指标。一般情况下5摄氏度延度可以达到80cm以上。
在使用块状胶时,主要是解决好前面的较快粉碎机输送问题,如果粉碎效果不好,会直接影响与基质沥青的相容性,并会造成生产过程因胶块输送受阻造成装置。
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