首先是与基质沥青的相容性:不管是何种外形的,生产工艺技术的关键是解决在沥青汇总的均匀分散,道路防结冰工艺,如果基质沥青与相容性好,工艺古城就相对简单,生产成本也会低些。目前我国几个生产厂家所采取的工艺技术使用国产沥青作为基质沥青,一般都能够解决改性剂的分散问题。改性沥青产品5摄氏度延度指标可反映出在沥青汇总分散的情况,这个也是沥青中分散的情况,这个指标也是改性沥青的---指标。一般情况下5摄氏度延度可以达到80cm以上。
在使用块状胶时,主要是解决好前面的较快粉碎机输送问题,如果粉碎效果不好,会直接影响与基质沥青的相容性,并会造成生产过程因胶块输送受阻造成装置。
从市场调查看出,我国的沥青需要改进,道路防结冰,需要对沥青改性剂做出相关的研究。因为沥青具有软化点高,分子量大,灰分含量低等特点,并有相当含量的物质为---不溶物,根据其沥青改性剂的机理,其沥青具有优异的改性性能,单考虑到公路沥青铺路设备的加热温度一般在170oc左右,软化点再200oc之上的沥青由于难以发挥作用,因此用沥青改性剂对其沥青进行加工,以适应降低其软化点,同时去除---不溶物。
添加沥青改性剂能有效的提高沥青的黏附,能有效的提高混合料的动稳定度。通过沥青改性剂加工的沥青和进口的沥青性能相当。
排水沥青混合料空隙率较大(15%-25%),就使得其受水,客气,阳光侵蚀的可能性增大导致了路面的耐久性降低,因此加入适量的高粘度的沥青改性剂,克服这样的弊端。
胶乳改性沥青的制备方法如下:
首先预热剂。将加热至与所需皂液温度差不多的水倒入机,并开启机,使机器内部预热,达到所需的温度。
其次倒入皂液。将计量好的并加热至所需温度的皂液倒入机,使皂液在机的搅拌作用下混合均匀,搅拌时间控制在30s以内,以防止搅拌时间过长,皂液温度下降过多。
倒入沥青。将计量好并加热至所需温度的沥青倒入机,沥青不宜一次到晚,需控制流量,缓缓倒入,并且边加边用玻璃棒搅拌,以便及时消除过程中产生的泡沫。时间应控制在2—3min左右,一方面,时间过短,道路防结冰改性剂,沥青得不到充分的;另一方面,时间过长,道路防结冰技术,反而会引起破坏作用,而且浪费能源。
刚制备好的胶乳改性沥青,其温度通常会高于室温,一般在80摄氏度左右。在高温条件下,一方面乳状液的水分容易蒸发,影响油水比;另一方面沥青内部和表层的温度下降不均匀,可能会导致表层因失水过多而结皮。为了避免此种现象的发生,因在完成后将沥青用器皿密封保存,置于60摄氏度恒温箱中,并适时对胶乳沥青进行搅拌,防止表层水分蒸发过快而结皮。约30min后将沥青从恒温箱中取出,在达到室温前适时施以搅拌。然后密封保存,备用。
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