沥青添加剂-利德凯威

排水沥青混合料空隙率较大（15%-25%），就使得其受水，客气，阳光侵蚀的可能性增大导致了路面的耐久性降低，因此加入适量的高粘度的沥青改性剂，克服这样的弊端。

胶乳改性沥青的制备方法如下：

首先预热剂。将加热至与所需皂液温度差不多的水倒入机，并开启机，使机器内部预热，达到所需的温度。

其次倒入皂液。将计量好的并加热至所需温度的皂液倒入机，使皂液在机的搅拌作用下混合均匀，搅拌时间控制在30s以内，以防止搅拌时间过长，皂液温度下降过多。

倒入沥青。将计量好并加热至所需温度的沥青倒入机，沥青不宜一次到晚，需控制流量，缓缓倒入，并且边加边用玻璃棒搅拌，以便及时消除过程中产生的泡沫。时间应控制在2—3min左右，一方面，时间过短，沥青得不到充分的；另一方面，时间过长，反而会引起破坏作用，而且浪费能源。

刚制备好的胶乳改性沥青，其温度通常会高于室温，一般在80摄氏度左右。在高温条件下，一方面乳状液的水分容易蒸发，影响油水比；另一方面沥青内部和表层的温度下降不均匀，沥青添加剂，可能会导致表层因失水过多而结皮。为了避免此种现象的发生，因在完成后将沥青用器皿密封保存，置于60摄氏度恒温箱中，并适时对胶乳沥青进行搅拌，防止表层水分蒸发过快而结皮。约30min后将沥青从恒温箱中取出，在达到室温前适时施以搅拌。然后密封保存，备用。

用胶乳沥青筛上剩余量试验、储存稳定度试验、标准粘度、制备沥青蒸发残留物方法以及蒸发残留物延度、针入度和软化点试验均按照相关规定进行。

胶乳沥青必须具有合适的粘度。对于不同的施工方法、施工季节和路面结构，对乳液有不同的粘度要求，乳液粘度不适当，容易造成路面过早破坏，影响路面使用寿命。因此，对于乳液的粘度要求越来越严格。沾度过高，流动性差，不利于撒布和与集料的均匀拌合，也不利于施工设备的计量；粘度太低，容易造成离析和乳液流失，施工和易性差。添加胶乳后沥青乳液有所增加，标准粘度均满足规范要求；且随着剂用量的增加，沥青乳液的粘度也呈明显增加趋势。