弹性活化橡胶沥青改性剂是针对---橡胶的利用开发的改性沥青技术,回收橡胶的主要来源是汽车轮胎废料。该技术将惰性---填充物转化为活性沥青改性剂,这种改性剂可与弹性体改性剂---,其制品热储存稳定性好,并且造价低。产品通过适宜的---橡胶网络选择性降解技术,较大程度的保留了橡胶改性沥青的弹性特征,生产过程与传统的改性沥青设备相同。
弹性活化橡胶改性沥青的特点主要表现为:
(1)沥青中的橡胶粉就地稳定。弹性活化橡胶沥青改性剂呈分子状态分布,相溶于沥青当中。
(2)储存稳定性好。弹性活化橡胶沥青改性剂能与沥青和其他符合改性剂完全融合,形成---的协同效应,形成的相互交联的网状体系,胶结料不会离析,易于储存。
(3)沥青延度高。
(4)沥青粘附力和结合力加强。
(5)粘度---,便于施工。
沥青改性剂的主要性质:
(1)针入度指数,pi:采用5℃~30℃范围内4个温度(8℃、15℃、25℃和30℃)的针入度,为改性沥青的针入度—温度关系曲线图。从数据中可以看出:随有效成份的增加,针入度—温度关系线的斜率a值减小,针入度指数pi值增大,它证明---沥青的感温性。
(2)软化点:沥青改性剂的软化点高于原沥青,而且随着含量增加,改性沥青的软化点增大,有利于沥青混合料的高温稳定性。
(3)脆点:采用针入度1.2时的温度作为脆点温度称当量脆点,用t1.2表示。从数据表明。改性沥青的t1.2低于原沥青,当含量达6%时,t1.2达到-16.2这有利于沥青混合料的低温抗裂性能。
排水沥青混合料空隙率较大(15%-25%),就使得其受水,客气,阳光侵蚀的可能性增大导致了路面的耐久性降低,因此加入适量的高粘度的沥青改性剂,克服这样的弊端。
胶乳改性沥青的制备方法如下:
首先预热剂。将加热至与所需皂液温度差不多的水倒入机,并开启机,使机器内部预热,达到所需的温度。
其次倒入皂液。将计量好的并加热至所需温度的皂液倒入机,使皂液在机的搅拌作用下混合均匀,搅拌时间控制在30s以内,以防止搅拌时间过长,皂液温度下降过多。
倒入沥青。将计量好并加热至所需温度的沥青倒入机,沥青不宜一次到晚,需控制流量,缓缓倒入,并且边加边用玻璃棒搅拌,以便及时消除过程中产生的泡沫。时间应控制在2—3min左右,一方面,时间过短,沥青得不到充分的;另一方面,时间过长,沥青冷补剂,反而会引起破坏作用,而且浪费能源。
刚制备好的胶乳改性沥青,其温度通常会高于室温,一般在80摄氏度左右。在高温条件下,一方面乳状液的水分容易蒸发,影响油水比;另一方面沥青内部和表层的温度下降不均匀,可能会导致表层因失水过多而结皮。为了避免此种现象的发生,因在完成后将沥青用器皿密封保存,置于60摄氏度恒温箱中,并适时对胶乳沥青进行搅拌,防止表层水分蒸发过快而结皮。约30min后将沥青从恒温箱中取出,在达到室温前适时施以搅拌。然后密封保存,备用。
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