排水沥青混合料空隙率较大(15%-25%),就使得其受水,客气,阳光侵蚀的可能性增大导致了路面的耐久性降低,因此加入适量的高粘度的沥青改性剂,克服这样的弊端。
胶乳改性沥青的制备方法如下:
首先预热剂。将加热至与所需皂液温度差不多的水倒入机,并开启机,使机器内部预热,达到所需的温度。
其次倒入皂液。将计量好的并加热至所需温度的皂液倒入机,使皂液在机的搅拌作用下混合均匀,搅拌时间控制在30s以内,以防止搅拌时间过长,皂液温度下降过多。
倒入沥青。将计量好并加热至所需温度的沥青倒入机,沥青不宜一次到晚,需控制流量,缓缓倒入,并且边加边用玻璃棒搅拌,以便及时消除过程中产生的泡沫。时间应控制在2—3min左右,一方面,时间过短,沥青得不到充分的;另一方面,时间过长,反而会引起破坏作用,而且浪费能源。
刚制备好的胶乳改性沥青,其温度通常会高于室温,高粘沥青改性剂,一般在80摄氏度左右。在高温条件下,一方面乳状液的水分容易蒸发,影响油水比;另一方面沥青内部和表层的温度下降不均匀,可能会导致表层因失水过多而结皮。为了避免此种现象的发生,因在完成后将沥青用器皿密封保存,置于60摄氏度恒温箱中,并适时对胶乳沥青进行搅拌,防止表层水分蒸发过快而结皮。约30min后将沥青从恒温箱中取出,在达到室温前适时施以搅拌。然后密封保存,备用。
在采用热沥青助剂修路施工过程中,为了时刻保持沥青应有的温度(180℃),常常对沥青要进行重复加热以实现其持续升温。采用沥青助剂筑养路时,只需要在沥青助剂时一次加热,而沥青加热温度只需要达到120~140℃,---就比热沥青降低50℃左右。尽管在生产沥青乳液时,在其他方面还要消耗一定的能源,如制备机水溶液需要加热、机械需要消耗电等。但据统计计算,用沥青筑养路比用热沥青可节约热能50%以上。
节省材料
沥青助剂与矿料表---有---的工作度和黏附性,可以在矿料表面形成均匀的沥青膜,容易准确的控制沥青用量,**矿料之间能有足够的结构沥青,因而提高了路面的稳定性、防水性、与耐磨性。
排水沥青改性剂混合料通常采用2.36mm至9.5mm之间为断级配的矿料,粗集料所占比例高,大于4.75mm颗粒含量不低于75%。
排水性沥青改性剂混合料级配设计情况
排水性沥青改性剂中排水沥青结构是由大量的粗料组成,利用粗集料颗粒之间的相互嵌挤形成骨架结构,在细集料含量较少的情况下,粗集料骨架之间的空隙得不到充分的填充,混合料经---后其内部仍保持较大的空隙率因而具备排水功能,大空隙率是排水路---代表性的特点。
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