排水沥青混合料空隙率较大(15%-25%),就使得其受水,客气,阳光侵蚀的可能性增大导致了路面的耐久性降低,道路融雪剂,因此加入适量的高粘度的沥青改性剂,城市道路融雪,克服这样的弊端。
胶乳改性沥青的制备方法如下:
首先预热剂。将加热至与所需皂液温度差不多的水倒入机,并开启机,使机器内部预热,达到所需的温度。
其次倒入皂液。将计量好的并加热至所需温度的皂液倒入机,使皂液在机的搅拌作用下混合均匀,搅拌时间控制在30s以内,以防止搅拌时间过长,皂液温度下降过多。
倒入沥青。将计量好并加热至所需温度的沥青倒入机,沥青不宜一次到晚,需控制流量,道路融雪施工方案,缓缓倒入,并且边加边用玻璃棒搅拌,以便及时消除过程中产生的泡沫。时间应控制在2—3min左右,一方面,时间过短,沥青得不到充分的;另一方面,时间过长,反而会引起破坏作用,而且浪费能源。
刚制备好的胶乳改性沥青,其温度通常会高于室温,一般在80摄氏度左右。在高温条件下,一方面乳状液的水分容易蒸发,影响油水比;另一方面沥青内部和表层的温度下降不均匀,可能会导致表层因失水过多而结皮。为了避免此种现象的发生,因在完成后将沥青用器皿密封保存,置于60摄氏度恒温箱中,并适时对胶乳沥青进行搅拌,防止表层水分蒸发过快而结皮。约30min后将沥青从恒温箱中取出,在达到室温前适时施以搅拌。然后密封保存,备用。
该沥青改性剂生产工艺的优缺点为:优点是使用块状沥青改性剂,成本较低,在分散到沥青中的过程中不易结团,改性沥青性能稳定;缺点是工艺流程太长,生产成本高,块状胶处理过程操作复杂,道路融雪,易出现故障而造成。
改性沥青时,沥青加热温度高,终了温度可接近90摄氏度,常压生产可导致局部汽化破乳及结皮现象,设备需有加压冷却装置。而采用液体改性剂改性沥青时,工艺简单,容易实现。从原料的来源和价格考虑,通过采用胶乳为改性剂,胶乳的加入目的主要是提高沥青的低温抗裂性、高温稳定性、弹韧性和与骨料的粘附性。
添加剂对于我们生活中来说,有很多很多的不同的用处,在施工中,沥青添加剂的用途非常广泛,今天我们就来谈一谈沥青混凝土中都有哪些添加剂吧!
常用的沥青添加剂有sbs,eva,pe等。但这些改性剂通常不单独面向沥青路面工程供应,而是以改性沥青厂家工厂预制为应用渠道。用户在现场往往直接使用成品改性沥青,看不到添加剂本身。
沥青添加剂是在沥青或沥青混合料中加入的纯材料或人工合成的,可熔融或分散在沥青中提高沥青的路用性能。
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