高浓度剪切加稀释生产工艺
该工艺的前提是胶体磨具备高浓度sbs的生产能力。假设改性沥青sbs含量为5%,常规生产方法是把基质沥青加热至185℃,然后加入sbs,改性沥青助剂制造商,待sbs完全溶胀后,改性沥青助剂,等待半成品改性沥青降温至170℃左右添加稳定剂,但保温罐的沥青降温速度非常缓慢,需要相当长的时间,占用成品罐,影响装置产量。如果采用高浓度过磨方法,只需将80%的基质沥青加温至185℃,另外20%的基质沥青控制在120℃左右,过磨时sbs含量可达到6.25%或更高,后再混入20%的低温沥青,混合后的沥青温度为:(185×80+120×20)÷100=172℃,既符合稳定剂的添加温度,又降低能耗,提高生产效率。
生产温度控制
如果采用大罐贮存基质沥青,不可能把大罐所有基质沥青都加热到生产温度,因此要设置高温罐,根据生产量按需加温。从多年的生产统计及经验看,对于常用的基质沥青和sbs,首先将基质沥青加温至185℃,然后投入sbs较为合适;温度过高,改性沥青助剂生产厂家,可加速sbs溶胀,但沥青老化及破坏sbs性能非常厉害,而且影响改性沥青性能;基质沥青温度过低,表面上节约燃料成本,防止沥青老化,但温度过低溶胀sbs的时间加长;以基质沥青175℃为例,sbs的溶胀时间为185℃时的3倍,同样会造成燃料浪费和沥青老化。所以生产温度的控制是非常重要的。
沥青,改性沥青助剂厂,包括乳化沥青在内,作为路面材料,在一定的温度范围内是以粘弹态存在。随着温度的逐渐降低,弹性也会逐渐下降,脆性不断增加,硬度不断加大。当温度降至某一数值时,沥青便没有弹性,而转变为脆硬状态,称为玻璃态。随着温度的逐渐升高,沥青慢慢变软,弹性逐渐降低。当温度增加到某一数值时,沥青就会软化至流动状态,完全失去弹性,称为粘流态。沥青只有在粘弹态对应的温度范围内,才能发挥其正常的使用性能。
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